O que é “Reserva de Estoque”
A reserva de estoque é um mecanismo utilizado para garantir que uma determinada quantidade de produtos seja separada (ou bloqueada) dentro do sistema para atender a uma necessidade futura específica — normalmente um pedido de venda, ordem de produção ou requisição interna — sem que esses itens sejam fisicamente baixados do estoque ainda.
Como funciona na prática dentro de um ERP
Imagine que você tenha 100 unidades de um produto em estoque.
Um cliente faz um pedido de 30 unidades, mas ainda não foi feita a expedição (baixa física).
O ERP pode realizar automaticamente a reserva de 30 unidades para esse pedido.
Assim:
Saldo físico: continua 100
Saldo reservado: 30
Saldo disponível para venda: 70
Essa distinção evita que outro vendedor ou processo operacional utilize o mesmo item, garantindo que o estoque comprometido com aquele pedido não seja vendido ou utilizado indevidamente.
Principais objetivos da reserva de estoque
Evitar over-selling (vendas acima do estoque real disponível).
Garantir atendimento aos pedidos confirmados.
Apoiar o planejamento de compras e produção, informando a quantidade realmente disponível.
Controlar prioridades — por exemplo, o sistema pode reservar estoque automaticamente para pedidos faturados antes dos novos.
Manter rastreabilidade entre os itens reservados e o pedido que originou a reserva.
Situações típicas onde ela é usada
Situação | Finalidade da Reserva |
---|---|
Pedido de Venda | Garantir o produto ao cliente enquanto aguarda faturamento/expedição. |
Ordem de Produção | Reservar insumos e matérias-primas para uma ordem específica. |
Requisição Interna | Separar materiais para manutenção, consumo interno, etc. |
Pedidos em lote | Bloquear produtos imediatamente após o pagamento ou confirmação do pedido. |
Campos comuns no módulo de estoque de um ERP
Normalmente, o ERP mantém três saldos distintos:
Qtd. Física: total armazenado.
Qtd. Reservada: vinculada a pedidos/ordens.
Qtd. Disponível:
Qtd. Física - Qtd. Reservada
.
Esses campos são essenciais para relatórios de disponibilidade imediata, planejamento de compras e controle de promessas de entrega.
Ciclo típico da reserva
Pedido é inserido → reserva é criada automaticamente.
Pedido é faturado → baixa física do estoque ocorre, liberando a reserva.
Pedido é cancelado → reserva é cancelada e o estoque volta a ficar disponível.
Benefícios operacionais
Reduz erros humanos e divergências de estoque.
Melhora o planejamento logístico (separação, picking, expedição).
Aumenta a confiabilidade da informação de estoque no ERP.
Evita promessas de entrega não cumpridas.
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